1. Firxa tal-ħxuna u Speċifikazzjoni tal-Prodott
| Indiċi | Cold-Pjanċi tal-Azzar tat-Ttemp irrumblati | Hot-Pjanċi ta' l-Azzar tat-Ttemp irrumblati |
|---|---|---|
| Limitu tal-Ħxuna | 0.5–3 mm (strictly thin-gauge products; thickness >3 mm huwa teknikament mhux fattibbli minħabba limitazzjonijiet tal-pressjoni tat-tidwir) | 3–100 mm(tkopri pjanċi medji għal ħoxnin; ħxuna massima tista 'tilħaq 120 mm għal użu strutturali tqil) |
| Tolleranza tal-Wagħa | Preċiżjoni għolja (Inqas minn jew ugwali għal ± 0.5 mm) minħabba l-irrumblar ta' preċiżjoni tat-temperatura tal-kamra- | Tolleranza moderata ( Inqas minn jew ugwali għal ± 2 mm) minħabba espansjoni termali ta'-temperatura għolja |
| Flatness | Eċċellenti (warpage Inqas minn jew ugwali għal 0.1 mm/m) - ebda deformazzjoni termali waqt l-ipproċessar | Tajjeb (warpage Inqas minn jew ugwali għal 1 mm/m) - jista' jseħħ tgħawwiġ żgħir minħabba tkessiħ irregolari wara l-irrumblar bis-sħana |
2. Proprjetajiet Mekkanika u Mikrostruttura
Pjanċi-Irrumblati kiesaħ:
Irrumblat fitemperatura tal-kamra, li jintroduċistress tensili residwuu jirfina l-istruttura tal-qamħ (ferrite fina + perlit).
Ogħlasaħħa ta 'rendimentuebusijaminn pjanċi rrumblati bis-sħana tal-istess grad (eż., Q355NH ir-irrumblat kiesaħ-is-saħħa tal-ħsad hija ~5–10% ogħla mill-irrumblati bis-sħana-).
T'isfelduttilità u elongazzjoni(it-titwil huwa tipikament 15–20%, vs. 22–25% għal pjanċi rrumblati bis--sħan) - suxxettibbli għal qsim waqt liwi jew iwweldjar qawwi jekk mhux ittemprat.
Hot-Pjanċi Irrumblati:
Irrumblat fuq l-azzartemperatura tar-rikristallizzazzjoni (~900–1100 grad), li jelimina l-istress residwu u jifforma mikrostruttura tal-ferrite-perlita oħxon u uniformi.
Proprjetajiet mekkaniċi bilanċjati: Saħħa moderata, duttilità għolja, u weldjabbiltà/formabbiltà tajba - addattati għat-tqattigħ, it-tgħawwiġ u l-iwweldjar mingħajr pre-trattament.
3. Spejjeż tal-Ipproċessar u Effiċjenza tal-Produzzjoni
| Indiċi | Cold-Pjanċi tal-Azzar tat-Ttemp irrumblati | Hot-Pjanċi ta' l-Azzar tat-Ttemp irrumblati |
|---|---|---|
| Proċess ta' Produzzjoni | Kumpless: Materjal ta' bażi rrumblat bis-sħana- → pickling (neħħi l-iskala tal-mitħna) → passi multipli ta' rolling kiesaħ → ittemprar (ittaffi l-istress) → livellar | Sempliċi: Ċangatura tal-ikkastjar kontinwu → tisħin → rolling bis-sħana → tkessiħ → livellar |
| Livell tal-Ispejjeż | 20-30% ogħlamilli pjanċi-irrumblati bis-sħana (minħabba passi żejda ta' pickling, ittemprar, u rrumblar ta' preċiżjoni) | Spiża aktar baxxa (produzzjoni tal-massa ta'-effiċjenza għolja, ipproċessar minimu ta' wara-) |
| L-Idoneità tal-lott | Adattat għallott-żgħir, ordnijiet ta'-preċiżjoni għolja(eż., pjanċi dekorattivi, komponenti ta' preċiżjoni) | Adattat għallott-kbir, ordnijiet strutturali(eż., pannelli tal-pont, sinjali tal-pajsaġġ) |
4. Adattabilità ta' wara-Ipproċessar
Pjanċi-Irrumblati kiesaħ:
Ideali għalqtugħ bil-lejżer ta 'preċiżjoni, inċiżjoni, u stampar- is-superfiċje lixxa tagħhom u l-eżattezza dimensjonali għolja jiżguraw truf nodfa u bla burr-.
Jeħtieġuittemprar serħan mill-istressqabel l-iwweldjar jew liwi tqil (biex jiġi evitat qsim ikkawżat minn stress residwu).
Mhux adattat għal ġonot tal-welding ħoxnin - qies irqiq jillimita t-tagħbija-il-kapaċità tal-ġarr tal-weldjaturi.
Hot-Pjanċi Irrumblati:
Adattabbli għall-metodi ta 'proċessar komuni kollha (qtugħ bil-lejżer, qtugħ tal-plażma, iwweldjar, liwi, eċċ.) - l-ebda pre-trattament meħtieġ.
Adattat għaliwweldjar tqil u fabbrikazzjoni strutturali li ġġorr it-tagħbija-- gauge oħxon u duttilità għolja jiżguraw is-saħħa tal-ġonta tal-weldjatura.
Suxxettibbli għalossidazzjoni tal-wiċċ waqt l-ipproċessar ta'-temperatura għolja(eż., spatter tal-welding), iżda dan jista 'jitneħħa permezz tat-tfarfir tal-wajer.
5. Piż u Skop ta' Applikazzjoni
Pjanċi-Irrumblati kiesaħ: Ħfief (gauge irqiq) → użat għalkomponenti mhux-tagħbija-, estetiċi, jew ta' preċiżjoni(eż, pannelli tal-ħitan ta 'ġewwa, pjanċi tal-isem, qxur elettroniċi).
Hot-Pjanċi Irrumblati: Piż tqil (gauge medju għal oħxon) → użat għalstrutturi li jġorru tagħbija-barra(eż., guardrails tal-pont, faċċati tal-bini, tagħmir tal-port).
