Il-ħxuna tal-pjanċi tal-azzar tat-temp irrumblati kiesaħ-tvarja minn dawk irrumblati bis-sħana? - Għarfien

Il-firxiet tal-ħxuna ta 'kiesaħ-irrumblatupjanċi tal-azzar tat-temp irrumblati bis-sħana-jvarjaw b'mod sinifikanti, bl-ewwel iffukat fuq prodotti ta' preċiżjoni-rqiqa u l-aħħar ikopru applikazzjonijiet strutturali minn medju-sa-oħxon.

info-232-226

1. Differenzi fil-firxa tal-ħxuna tal-qalba

Kategorija	Firxa tal-ħxuna	Xenarji ta' Applikazzjoni Tipiċi
Hot-Pjanċi tal-Azzar tat-Ttemp irrumblati	3–100 mm(firxa komuni: 3–50 mm; massimu jista' jilħaq 120 mm għal użu strutturali tqil)	Sinjali ta' gwida xeniċi, sodod tal-fjuri kbar, pannelli tal-funtana, diviżorji li jġorru t-tagħbija-, komponenti strutturali tal-welding
Cold-Pjanċi tal-Azzar tat-Ttemp irrumblati	0.5–3 mm(firxa komuni: 0.8–2 mm; massimu rari jaqbeż it-3 mm)	Pjanċi ta' l-isem dekorattivi ħfief, mudelli żgħar tal-lejżer-maqtugħin, komponenti ta' ħitan-rqaq ta' preċiżjoni, pannelli dekorattivi ta' ġewwa

info-229-217

2. Raġunijiet għal Differenzi fil-Ħxuna

Limitazzjoni tal-Proċess Irrumblat-Hot: Irrumblar bis-sħana juża temperaturi għoljin (900–1100 grad) biex irattab l-azzar, li jagħmilha faċli biex irrombla pjanċi ħoxnin. Madankollu, ma jistax jipproduċi pjanċi ultra-rqaq (Inqas minn jew ugwali għal 3 mm) b'mod stabbli-pjanċi irrumblati bis-sħana-irqaq huma suxxettibbli għal tgħawwiġ, ħxuna irregolari, u difetti fil-wiċċ minħabba deformazzjoni ta'-temperatura għolja.

Vantaġġ tal-Proċess Irrumblat{{0}Kesaħ: Irrumblar kiesaħ jitwettaq f'temperatura tal-kamra, bl-azzar jgħaddi minn passaġġi ta 'rolling multipli biex titnaqqas il-ħxuna gradwalment. Dan il-proċess jiżgura preċiżjoni dimensjonali għolja u bla intoppi tal-wiċċ għal pjanċi rqaq, iżda ma jistax jimmaniġġja materjali ħoxnin (Akbar minn jew ugwali għal 3 mm) minħabba pressjoni tal-irrumblar limitata u konsum għoli ta 'enerġija.

info-523-473

3. Differenzi Addizzjonali fil-Prestazzjoni Relatati mal-Ħxuna

Flatness: Pjanċi irqaq-irrumblati kiesaħ għandhom flatness aħjar (tolleranza Inqas minn jew ugwali għal 0.1 mm/m) minn pjanċi-irrumblati bis-sħana, li jagħmluhom adattati għall-ipproċessar ta 'preċiżjoni (eż., inċiżjoni bil-laser tan-numri tad-djar).

Formabilità: Pjanċi irqaq-irrumblati kiesaħ għandhom duttilità ogħla u jistgħu jitgħawweġ f'forom kumplessi mingħajr ma jinqasam; pjanċi ħoxnin -irrumblati bis-sħana huma aktar riġidi, ideali għal partijiet strutturali li jġorru tagħbija-.

Formazzjoni Patina: Il-pjanċi irrumblati-sħan għandhom wiċċ mhux maħdum bi skala naturali tal-mitħna, li taċċellera l-formazzjoni tal-patina; pjanċi-irrumblati kiesaħ għandhom wiċċ lixx, li jeħtieġ aċċelerazzjoni tal-patina artifiċjali biex jinkiseb kulur uniformi.

info-232-220