1. Preparazzjoni ta' -Preparazzjoni għall-Iċċattjar: Poġġi l-Fondazzjoni għall-Kwalità
Irrifjuta pjanċi bi warping sever (warpage > 5 mm/m), xquq fil-wiċċ, jew grif fil-fond.
Neħħi l-kontaminanti tal-wiċċ (żejt, sadid, trab) billi tuża xkupilji artab jew aġent li jneħħi l-grass-ir-residwi jistgħu jikkawżaw żlieq tar-rombli jew indentazzjonijiet waqt l-iċċattjar.
Għal pjanċi b'saff ta 'patina matur: Kun żgur li l-patina hija densa u aderenti (l-ebda sadid maħlul). Jekk il-patina tkun maħlula, neħħiha l-ewwel (permezz ta 'tfarfir mekkaniku) biex tevita t-tqattigħ waqt l-iċċattjar.
Qabbel il-leveler mal-ħxuna tal-pjanċa:
Uża alivellar kiesaħ ta 'preċiżjonigħal pjanċi rqaq (0.8–20 mm) - għandu dijametru żgħir, rombli miksijin bil-kromju iebes- biex tiġi evitata ħsara fil-wiċċ.
Uża alivellar sħun-tqilgħal pjanċi ħoxnin (Akbar minn jew ugwali għal 20 mm) jew pjanċi warped severament - jiżguraw li l-forn tat-tisħin jista 'jikkontrolla t-temperatura b'mod preċiż (900-1050 grad , il-firxa ta' awstenitizzazzjoni tal-azzar SPA-H).
Iċċekkja l-kundizzjoni tar-rombli: Kun żgur li r-rombli huma lixxi, ħielsa minn xedd jew indentazzjonijiet, u allinjati paralleli ma 'xulxin. Rombli mhux allinjati se jikkawżaw iċċattjar irregolari.

2. Kontroll tal-Proċess tal-Iċċattjar: Assigurazzjoni tal-Kwalità Core
Pressjoni tar-Roller: Aġġusta l-pressjoni bbażata fuq il-ħxuna tal-pjanċa u l-grad ta 'warpage. Għal pjanċi ta' 3–10 mm, uża pressjoni moderata (evita l--ippressar żejjed, li jikkawża stress residwu). Għal pjanċi warped, żid il-pressjoni b'mod gradwali f'2–3 passes minflok ta'-darba tul-ippressar.
Pass Times: 2–4 passes huma biżżejjed għal warpage normali. Aktar passes mhux se jtejbu l-flatness iżda se jżidu l-istress residwu.
Veloċità tar-Roller: Żomm il-veloċità stabbli (1–3 m/min għal iċċattjar ta 'preċiżjoni) - veloċità varjabbli tista' tikkawża distribuzzjoni irregolari tal-istress.
Temperatura tat-Tisħin: Ikkontrolla b'mod strett it-temperatura tal-forn fi900–1050 grad. Overheating (>1100 grad) se jqawwi l-mikrostruttura tal-azzar u jnaqqas ir-reżistenza għall-korrużjoni tiegħu; is-sħana baxxa se tnaqqas id-duttilità u tagħmel l-iċċattjar ineffettiv.
Proċess tat-tkessiħ: Wara l-iċċattjar sħun, kessaħ il-pjanċabil-mod fl-arja(evita t-tifi tal-ilma jew tkessiħ rapidu). It-tkessiħ rapidu jikkawża stress termali u ri-warping, u jista' jagħmel ħsara lill-proprjetajiet ta' formazzjoni tal-patina-l-azzar.
Għal pjanċi-patinati minn qabel: Uża rombli b'wiċċ lixx, mhux-li jobrox (kisi tal-kromju iebes huwa l-aħjar) biex tevita li tobrox il-patina.
Evita pressjoni eċċessiva tar-romblu, li tista 'taqsam is-saff tal-patina u tesponi s-sottostrat tal-azzar vojt.

3. Spezzjoni ta' wara-Iċċattjar: Ivverifika l-Kwalità Kontra l-Istandards
Għal applikazzjonijiet dekorattivi (sinjali, diviżorji): Tolleranza tal-flatness Inqas minn jew ugwali għal0.5 mm/m.
Għal applikazzjonijiet strutturali (pannelli tal-funtana, diviżorji): Tolleranza tal-flatness Inqas minn jew ugwali għal1.0 mm/m.
Irrifjuta pjanċi b'warpage lokali jew mewġ li jaqbeż it-tolleranza.
Iċċekkja għal difetti fil-wiċċ ikkawżati mill-iċċattjar: L-ebda indentazzjonijiet, grif, jew tqaxxir tal-patina.
Għal pjanċi patinati: Kun żgur li l-patina tibqa' uniformi fil-kulur u n-nisġa (l-ebda differenzi ovvji fil-kulur bejn iż-żoni ċċattjati u mhux-iċċattjati).
4. Immaniġġjar u Ħażna ta' Post-Iċċattjar: Żomm Stabbiltà tal-Kwalità
Immaniġġjar: Uża bragi artab (najlon minflok kejbils tal-azzar) biex tgħolli l-pjanċi, tevita ħabtiet tat-tarf jew grif tal-wiċċ.
Ħażna: Munzell pjanċi fuq pallet ċatt u niexef b'separaturi tal-injam bejn is-saffi. Evita l-istivar għoli wisq (Inqas minn jew ugwali għal 10 saffi) biex tevita t-tgħawwiġ mill-ġdid. Aħżen f'żona ventilata biex tevita l-akkumulazzjoni tal-umdità u s-sadid mill-ġdid-.
Restawr tal-Patina (Jekk Meħtieġa): Jekk il-patina tkun xi ftit bil-ħsara waqt l-iċċattjar, applika aċċeleratur tal-patina speċifiku SPA-H- fiż-żona affettwata biex tirrestawra dehra uniformi tas-sadid










