Ir-reżistenza tal-korrosjoni superjuri ta 'Q355GNHprimarjament ġej miż-żieda ta 'diversi elementi ta' liga li jippromwovu l-formazzjoni ta 'saff tas-sadid dens u aderenti. Dan is-saff jirriġenera lilu nnifsu meta jsir il-ħsara, u jiżgura protezzjoni fit-tul-anke f'kundizzjonijiet tat-temp li jvarjaw.

Il-preżenza u l-interazzjoni ta 'dawn l-elementi tal-liga jagħtu lill-Q355GNH l-imġiba distintiva tiegħu tat-temp:
| Element | Kontenut Tipiku (%) | Funzjoni |
|---|---|---|
| Cu (Ram) | 0.20–0.50 | Tippromwovi l-formazzjoni ta 'film tas-sadid stabbli u ttejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni atmosferika. |
| Cr (Kromju) | 0.40–0.80 | Iżżid l-ebusija u ttejjeb l-istabbiltà tas-saff tal-ossidu. |
| Ni (nikil) | 0.20–0.50 | Ittejjeb ir-reżistenza f'ambjenti umdi jew tal-baħar u tirfina l-istruttura tal-qamħ. |
| P (Fosfru) | 0.04–0.12 | Ittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni fl-espożizzjoni atmosferika billi tgħin fil-formazzjoni ta 'patina protettiva. |
| Mn (Manganiż) | 1.0–1.6 | Issaħħaħ l-azzar u jappoġġja l-formazzjoni ta 'saff ta' ossidu uniformi. |
| Si (silikon) | 0.25–0.75 | Tippromwovi reżistenza għall-ossidazzjoni u ttejjeb it-toughness. |
| C (Karbonju) | Inqas minn jew ugwali għal 0.12 | Jipprovdi saħħa mingħajr ma tikkomprometti l-iwweldjar. |
Kontenut totali ta 'liga: tipikament inqas minn 3%, li huwa ferm inqas mill-istainless steel (li jista' jkun fih 10-20% elementi ta 'liga), li jagħmel Q355GNH ferm aktar kost-effettiv.
Proprjetajiet Mekkaniċi
| Ħxuna (mm) | Qawwa ta' Rendiment (MPa) | Qawwa tat-tensjoni (MPa) | Titwil (%) |
|---|---|---|---|
| Inqas minn jew ugwali għal 16 | Iktar minn jew ugwali għal 355 | 470–630 | Iktar minn jew ugwali għal 20 |
| 16–40 | Ikbar minn jew ugwali għal 345 | 470–630 | Iktar minn jew ugwali għal 19 |
| 40–63 | Ikbar minn jew ugwali għal 335 | 470–630 | Iktar minn jew ugwali għal 18 |
Mekkaniżmu tal-Korrużjoni
MetaQ355GNHl-azzar huwa l-ewwel espost għall-atmosfera, saff irqiq tas-sadid jifforma minħabba l-ossidazzjoni. Maż-żmien, dan is-saff jittrasforma f'film ta 'ossidu amorfu kompatt li fih komposti bħal Fe₂O₃, Fe₃O₄, u FeOOH, arrikkit bir-ram u l-kromju.
Dawn l-elementi ta 'liga jistabbilizzaw il-film ta' l-ossidu, jagħmluha densa, aderenti u inqas poruża, u b'hekk jimblukkaw il-penetrazzjoni ta 'l-ossiġnu u l-umdità. Bħala riżultat, il-korrużjoni tonqos b'mod drammatiku wara l-istadju inizjali tal-ossidazzjoni - b'differenza mill-azzar tal-karbonju, li jkompli jissadid ħafna.
Vantaġġi
Reżistenza għall-korrużjoni atmosferika mtejba
Q355GNH juri 4-8 darbiet reżistenza ogħla għall-korrużjoni atmosferika mill-azzar tal-karbonju ordinarju.
F'ambjenti industrijali jew kostali, ir-rata medja ta 'korrużjoni hija tipikament 0.02-0.04 mm/sena, filwaqt li dik tal-azzar tal-karbonju sempliċi tilħaq 0.12-0.20 mm/sena.
Stabbiltà fit-tul-
Il-film tal-ossidu protettiv jiżviluppa u jistabbilizza wara 6-24 xahar ta 'espożizzjoni naturali, skont l-umdità u l-livell ta' tniġġis.
Ladarba tkun iffurmata kompletament, il-patina timblokka b'mod effettiv l-ossiġnu u l-umdità, u tnaqqas aktar korrużjoni b'aktar minn 90% meta mqabbla ma 'azzar mhux liga.
Manutenzjoni baxxa
Q355GNH jelimina l-ħtieġa għal ċikli ta 'żebgħa mill-ġdid kull 3-5 snin tipiċi għall-azzar konvenzjonali.
Fuq ħajja ta' servizz ta' 50-sena, dan inaqqas l-ispejjeż tal-manutenzjoni tal-wiċċ b'35–50%, li jagħmilha ideali għal strutturi fil-miftuħ u faċċati esposti.
Finitura estetika tal-wiċċ
Il-materjal b'mod naturali jiżviluppa patina kannella ċikkulata-uniformi fl-ewwel sena ta' espożizzjoni.
L-istabbiltà tal-kulur titjieb maż-żmien, u żżomm id-dehra tagħha għal aktar minn 30 sena mingħajr kisja addizzjonali.
Cost-effettivi u sostenibbli
B'kontenut totali ta 'element ta' liga ta 'inqas minn 3%, Q355GNH jiswa bejn wieħed u ieħor 20-30% inqas minn alternattivi ta' l-istainless steel filwaqt li joffri durabilità ta 'barra komparabbli.
Il-ħajja tas-servizz mistennija tagħha tista 'taqbeż 80-100 sena f'kundizzjonijiet atmosferiċi ħfief, u tnaqqas is-sostituzzjoni u l-impatt ambjentali.
Ikkuntattja issa biex tikseb Kwotazzjoni Q355GNH








